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钣金机箱拉伸工艺

类型:电子机箱 加入时间:2018-11-5

     钣金的拉伸主要由数冲或普冲完成,需要各种拉伸冲头或模具。拉伸件形状应尽量简单、对称,尽可能一次拉伸成形。需多次拉伸的零件,应允许表面在拉伸过程中可能产生的痕迹。在保证钣金机箱装配要求的前提下,应该允许拉伸侧壁有一定的倾斜度。
     如图所示:
    

     拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚,即r1≥t。为了使拉伸进行得更顺利,一般取r1=(3-5)t,最大圆角半径应小于或等于板厚的8倍,即r1≤8t。
     拉伸件凸缘与壁之间的圆角半径:拉伸件凸缘与壁之间的圆角半径应大于板厚的2倍,即r2≥2t,为了使拉伸进行得更顺利,一般取r2=(5-10)t.最大凸缘半径应小于或等于板厚的8倍,即r28t。
     圆形拉伸件的内腔直径:圆形拉伸件的内腔直径应取D≥d+10t,以便在拉伸时压板压紧不致起皱。
     矩形拉伸件相邻两壁间的圆角半径:矩形拉伸件相邻两壁间的圆角半径应取r3≥3t,为了减少拉伸次数应尽可能取r3≥H/5,以便一次拉出来。
     如图所示:
   
     圆形无凸缘拉伸件一次成形时,其高度与直径的尺寸关系要求:圆形无凸缘拉伸件一次成形时,高度H和直径d之比应小于或等于0.4,即H/d≤0.4。
     拉伸件材料的厚度变化:拉伸件由于各处受应力大小各不相同,使拉伸后的材料厚度发生变化。一般来说,底部中央保持原来的厚度,底部圆角处材料变薄,顶部靠近凸缘处材料变厚,矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。在钣金机箱设计拉伸产品时,对产品图上的尺寸应明确注明必须保证外部尺寸或内部尺寸,不能同时标注内外尺寸。
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