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电子机箱良好的结构工艺性确保设备质量

类型:电子机箱 加入时间:2019-3-1
     所谓结构工艺性好就是能保障电子设备的生产,包括加工、装配、调试、维修等。结构与工艺密切相关,结构不同则所采用的工艺也不相同。设计机箱时,应根据设备的使用要求综合考虑当时的生产技能,包括钣金加工设备、人员、工艺方法以及检验手段、方法等,使设计的机箱符合当时的生产实际,并具有良好的装配工艺,从而确保设备的稳定运行。
     钣金机箱结构主要利用弯曲工艺,将型材、板材弯曲成一定角度形成一定形状而成。弯曲时利用材料的塑性进行加工的一种工艺方法。设计钣金结构机箱时,要注意以下几点:
1)弯曲圆角半径,是指内缘半径,圆角半径过小容易引发裂纹,圆角半径过大容易引起回弹现象,而使设计的弯曲圆角和半径尺寸得不到保证。不同的材料有不同的最小弯曲半径,设计的半径要以此为依据。对形状近于对称的机箱,两边的圆角半径尽量一致,以免弯曲时板料因受力不均而滑动。有时为了装配需要,机箱会带有翻边,此时,应采用具有一定半径的弯边代替过急的折角;
2)回弹现象,回弹又叫回跳。由于弯曲过程包括塑性与弹性变形两个过程,因此,回弹现象是不可避免的。设计时,应制定合理的弯曲公差,太严的公差只能整形工序予以保证,或者用加强筋来抑制回弹,予以定形,或者通过改进模具结构来减弱回弹。
3)弯曲形状,机箱机柜形状与尺寸应尽量对称,这样,可以防止弯曲过程中因受力不均匀、坯料发生滑移而影响弯曲精度,而且模具的寿命也长;
4)单边弯曲高度尺寸。钣金机箱结构中,单边弯曲能起到加强筋的作用,有时甚至能安装电子元器件,单边弯曲高度值问题常常为设计人员所忽视。在弯曲圆角半径确定的前提下,其单边弯曲高度值有一极限值,过小则在普通折弯机上无法实现,必须设计专用模具,从而增加加工成本。通常最小单边弯曲高度为最小弯曲半径加两倍材料厚度;
5)设计定位孔。为保证钣金机箱外壳子昂弯曲时不会移动,常须开设定位孔,因此,机箱机柜设计时要充分考虑定位孔,并为其留好位置;
6)尺寸标注及公差的合理标注。机箱中的有些位置尺寸标注不当往往会影响到机箱弯曲后的质量,通常以机箱弯曲成型后的开放边为基准来标注相关位置尺寸。尺寸公差也是值得注意的问题,公差等级过高则增加成本,甚至无法实现,过小则影响设备的整机装配。具体的公差精度要视设备结构的复杂程度而定。
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